化工类产品已成为不可或缺的必须品，由于其工艺复杂、规模庞大、易燃易爆、有毒有害和具有腐蚀性的特点，使整个生产过程充满潜在的危险因素。由于生产的产品各不相同，其原料在物理性和化学性方面的差别也很大，所以必须对生产车间的净化和通风工程要有科学的设计，这样也才能保证生产的安全及产品质量。

　　1.洁净区的风速、尘埃粒子数、菌落数根据空调系统操作规程，定时监测。温湿度通过温湿度传感器对不符合要求的温湿度进行室外监控记录，达到及时调节的目的。以制药厂的三苯精烘包结晶间为例，风量的压强差经过风量的调节使其基本保持恒定，因为这里和工艺走廊相比要求维持一个相对负压，当各级过滤器出现阻挡和栓塞的情况时，可以适当调节送风量，改变送风机的频率，增大压头，克服过滤器的栓塞阻力，保证房间的送风量，保证结晶间的压差，从而达到净化的目的。

　　2.通风设计常用的有两种：自然通风和机械通风

　　自然通风方式是对一些生产车间空旷或者生产车间居于较高的楼层的情况设计的，如工厂对烟囱的利用，对建筑物本身因地制宜的利用都是自然通风方式设计的特点。机械通风是对于一些不具有地理优势的厂房只能单一的依靠机械通风的设计方式，对易燃、易爆及有毒气体的浓度等都有硬性的要求标准，化工合成区的乙醇、丙酮、甲醛、甲苯、盐酸酸雾的气体浓度必须要有相应的控制范围。