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| 高效过滤器使用寿命的主要判别方法 |
| 浏览次数：1414 次 发布时间：2019-02-26 |
众所周知,高效过滤器的使用寿命跟几种因缘有关,目前主流的评断方法包括终阻力确定法的容尘量的计算法,现在着重介绍这两种方法:
一、以终阻力作为试验的终止条件
对于大多数过滤器，其阻力一般是只升不降。这种情况下，就可以直接采用达到终阻力与否来判断容尘量试验是否终止，此时，容尘量多少与终阻力大小密切相关，试验终阻力定的越高，得到的容尘量数值就越大。
终阻力的确定主要有两种情况：
1）初阻力的２倍；
2）由生产厂家推荐。高效过滤器由于其构造和种类不同，有的初阻力很低，此时若以２倍的初阻力作为终阻力，对于这些过滤器显然是不公平；若是仅由生产厂家推荐终阻力，很可能造成不同生产厂家同一级别的过滤器的终阻力不相同，这样各个产家的容尘量就没有可比性，从而会给消费者在选择过滤器时带来麻烦。因此，为了使过滤器的容尘量指标更为合理和规范，可以考虑将终阻力值统一化，一种级别的过滤器对应一个或者一定范围终阻力值，文献６经过分析和总结，给出了一些建议终阻力，值得参考。
3）以计重效率的降低作为试验的终止条件
对于用蓬松的粗纤维材料制成的低效率过滤器，由于滤料较为稀疏，积的尘粒较粗较多，过滤器的阻力增加到一定值后，积尘层被穿透和尘粒从积尘层上反弹脱落、二次扬尘，从而造成过滤器阻力不升反降。这种情况下，判断试验的终止条件必须采用计重效率的降低来判断，即ＡＮＳＩ／ＡＳＨＲＡＥ５２．１－１９９２中的条件ｂ）和条件ｃ）或者ＪＩＳＢ９９０８：２００１中的条件ｂ），而ＪＧ／Ｔ２２－１９９９和ＥＮ７７９：２００２则没有这方面的规定。显然，ＪＧ／Ｔ２２－１９９９作为标准在这一方面规定是不够完善的，因此在修订时有必要相应增加这一方面的内容。
二、容尘量的计算方法
由表１可知，ＪＧ／Ｔ２２－１９９９、ＡＳＨＲＡＥ５２．１－１９９２和ＥＮ７７９：２００２的容尘量计算方法是一样的，都是将人工尘发尘总质量与受试过滤器平均计重效率的乘积值记为容尘量；ＪＩＳＢ９９０８：２００１则是通过直接称重受试过滤器或者末端过滤器而得出容尘量。
根据ＪＧ／Ｔ２２－１９９９、ＡＳＨＲＡＥ５２．１－１９９２和ＥＮ７７９：２００２等标准的计算方法，要得到容尘量的数值必须先求出平均计重效率，然而平均计重效率只是用于粗效过滤器的分级评定，它对于中效和高效过滤器没有什么实际意义。而ＪＩＳＢ９９０８：２００１的计算方法就比较简单方便，并且更能直观反映过滤器的容尘量。因此，在标准修订时可以考虑采用ＪＩＳＢ９９０８：２００１的计算方法，直接称重试验前后受试过滤器的重量，它们的差值就取为容尘量值。
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