高效过滤器完整性测试的步骤

　　高效过滤器完整性确认的目的：

　　想要保证高效过滤器在使用之前不出现差错，就必须对其进行完整的测试，那么想要高效过滤器完整性测试的步骤，就需要先了解其目的：通过测出允许的泄漏量，发现高效过滤器本身及其安装过程中存在的缺陷，如过滤器介质中的小针孔和其它损坏、框架密封、垫圈密封及过滤器构架上的漏缝等，以便采取补救措施和更换。

　　高效过滤器完整性确认条件：

　　安装高效之前，各AHU单元至少空吹48小时，测试状态已经确认为静态。

　　与测试相关的房间已经做好清洁和消毒工作。

　　测试过程中相关技术人员和施工人员必须在场，并能够根据测试结果对设施进行调整和纠正。

　　准备好测试所需的氮气瓶、气溶胶(Emery 3004)、烟雾发生器(TDA-5B)、气溶胶光度计(2H)，其中测定仪器必须校验合格。

　　拆除高效过滤器外面的扩散孔板和保护网。

　　关闭房间及空调系统的报警系统。

　　高效过滤器完整性确认方法：

　　测试之前拆除空调箱的二级中效过滤器，将气溶胶发生器放置在风机的负压段，并将其加热到400℃。

　　将气溶胶发生器的进气口与氮气瓶接通，缓慢打开氮气瓶出口减压阀，使氮气压力保持在0.2～0.5Mpa左右，立即会产生气溶胶颗粒。

　　稳定一段时间后，在总送风管测风速处用气溶胶光度计检测气溶胶浓度，即上游浓度值。所测气溶胶浓度应在10～20ug/L范围内。

　　测试下游气溶胶颗粒之前，将气溶胶浓度参比值设为上游测得的浓度值。用气溶胶光度计采样探头对高效过滤器及其四周框架扫描检漏。检测时光度计探头离开过滤器表面2～4cm，沿着过滤器内边框来回扫描检漏，扫描速度3～5cm/s，扫描顺序依次为括过滤器整个断面、过滤器滤纸与框架之间、框架本身及其它安装节点处。

　　检漏时应有两人操作，一人在上面用光度计采样探头来回扫描过滤器，另一人在下面观察光度计显示数值，并做好记录。

　　可接收标准：

　　当光度计上的读数(穿透率)超过0.01%(即过滤器下游最大泄漏浓度超过上游浓度的0.01%)时，就视为过滤器不合格，需修补或更换。

　　高效过滤器框架密封处的泄漏率应为0;否则应重新安装。

　　高效过滤器滤料泄漏处允许用专用胶水修补，但单个单个泄漏处面积不能大于总面积的1%;全部泄漏处的面积不能大于总面积的5%;泄漏点不超过3个。否则必须更换。，过滤器必须更换。

　　高效过滤器修理或重装后必须重新进行完整性测试。正常情况下每年检漏一次，不合格的更换。