1.将待测的高效过滤器外孔板拆开。
2.将三通手柄打到downstream 位置,准备使用扫描枪取样.
2.用扫描枪在被测过滤器区域内来回扫描,
扫描按直线来回往复地进行,线条间应重叠,扫描枪未端应和过滤器表面相距大约2.54cm左右,扫描速度不得超过每秒钟5厘米.
3.读出并纪录扫描枪手柄或光度计面板显示数据.
4.检测过程中,若有报警声(即 %LEAKAGE (泄漏率)超过 0.01,表明有泄漏。泄漏处经用硅胶堵漏或紧固以后再进行扫描巡检。检查一个过滤器约为
5min 左右,在测试的过程中,应经常确认上游气溶胶的浓度,注意在检测过程中应带防护面罩和防护眼罩。
5 结果判定及处理
高效过滤器泄漏率应小于等于 0.01% 。若高效过滤器在检测过程中,所有点的 %LEAKAGE ( 泄漏率 % )都不超过 0.01%
,则判该高效过滤器合格,若有一处 % 超过 0.01% ,则判为不合格,并将该点标记出来,需修补或更换。单个泄漏处的面积不能大于总面积的 1%
,全部泄漏处的面积不能大于总面积的 5% ,否则必须更换。
A.检测结束(2H+5C)
1. 将三通手柄打开clear位置,进行传感器自身清洗。
2. 关闭光度计电源开关
3.关掉气溶胶开关(5C)。
4.试验完成时,顺时针旋转浓度阀至完全关闭。
5.让加热箱自动清洗,以保持清洁,允许可见的气溶胶被清除除输出口。
6)关掉电源。
7) 在关掉气体前,允许惰性气体吹产尘仪至少一分钟。这样可以清除残留的气体气溶胶或液体的。
8)关掉气源,关掉电源线,断开所有的与发生器的连接。
9)允许发生器冷却到80度以下才运输。
10)在24小时内,不会再用到发生器,应排出多余的气溶胶原液进入一个适的容器里。
B.检测结束(2H+4B)
1.将三通手柄打开clear位置,进行传感器自身清洗。
2.关闭光度计电源开关
3.关掉压缩空气
4.关掉调节阀
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