1、CEILING
GRID SYSTEM施工工艺流程
2、步骤一：基准线放样(X、Y、Z轴点)
施工说明：
1、依据建筑物水平高度之基准点为标记(此为Z轴)，量测至所需之高度。
2、再依据水平高度之标记，运用雷射定位仪扫描施工区，于墙面及立柱订定雷射扫描之标记，以利于其它施工区为参照标记或校对雷射定位施作。
3、参照设计图所需之施作面积及方位定位出横向及纵向(X、Y轴)。
4、再以雷射定位仪扫描作X、Y轴放样施作点，其须配合高架地板、墙板…等相关工程发展依据。
5、此基准点放样之部份，须经业主、放样单位、天花板、墙板、高架地板…等相关工程单位所共同认定之原始基准点。
6、基准点之正确性经相关单位确认无误后，其X、Y、Z轴往外发展时，须利用重力锤(线锤)悬吊与原始轴线确定正确性，此动作需作定区性之确认。
3、步骤二：结构工程组件安装
施工说明：
1、先将共同吊架组装及安装于定位，其共同吊架之组法须经业主同意，始可安装于结构上。
2、先将吊杆之组件(牙杆、凸缘螺母、ㄇ型固定片、水平调节器、菱形螺丝等)预先组装成组件。(如图一、图二)。
3、再以组装好之吊杆组件安装于共同吊架上已事先标记之位置或于放样时直接安装(如图三)。
4、吊杆组件之长度须视设计图面天花板高度要求施作，并注意水平调节器悬吊高度位置(如图四)，以免重复施工。
5、固定于共同吊架上之螺母均须栓紧，以及ㄇ型固定片有无偏移而导致牙杆无垂直。
6、再以雷射定位仪扫描此区调节器下端之净高有无偏差过大，以免重复施工。
4、步骤三：T-GRID骨架预制规划及安装
施工说明：
方式A：施工鹰架台面为1.2M×2.4M(如图六)。
a-1.T-GRID之横向及纵向长度须经业主确认之材料，始可组装预制。
a-2.T-GRID与接头之衔接方式(如图九)。
a-3.T-GRID与接头之衔接时，注意不得将包装防尘套误夹入衔接面，而造成尺寸及角度偏差。
a-4.T-GRID与接头之衔接时，应先将内六角螺丝旋进2~3牙，确认螺丝能无误进入T-GRID，方可使用电动工具或板手锁紧。
a-5.在地面预制T-GRID面积时(如图五)，先铺上一层PVC布，确保T-GRID面无擦碰伤。
a-6.预制好之T-GRID搬运至鹰架上，与事先安装好之吊杆组件结合。
a-7.菱形螺丝须与T-GRID成直角，才可将水平调节器与T-GRID共同锁紧(如图十)，此时暂不将调节器上部之相对螺母锁紧(如图十一)。
a-8.每一单位面积安装完成后，以雷射定位仪配合接收器预调水平。
a-9.最后全区以雷射定位仪进行水平微调，此时才可将调节器上部之相对螺母锁紧(如图十二)，其水平高度应比设定高度+3~5┨(视大部面积而定)，以利未来BLANK、FFU…等机组安装后重量下沉之应用。
a-10.水平高度微调完成后，所有固定螺丝、螺母检查锁紧并划上记号。
a-11.T-GRID收边工作，须视墙边确认后始可施作安装。
a-12.原T-GRID防尘套，须待至安装灯具时才可拆除。
a-13.T-GRID下方沟槽预设为灯具、隔间墙、防烟垂壁…等使用，其余用修饰条安装封闭。
a-14.最后进行清洁工作，延续后续工程。
方式B：施工鹰架台面为2.4M×4.8M。
b-1.T-GRID之横向及纵向长度须经业主确认之材料，始可组装预制。
b-2.T-GRID与接头之衔接方式。
b-3.T-GRID与接头之衔接时，注意不得将包装防尘套误夹入衔接面，而造成尺寸及角度偏差。
b-4.T-GRID与接头之衔接时，应先将内六角螺丝旋进2~3牙，确认螺丝能无误进入T-GRID，方可使用电动工具或板手锁紧。
b-5.在地面预制T-GRID面积时，先铺上一层PVC布，确保T-GRID面无擦碰伤。
b-6.预制好之T-GRID搬运制鹰架上，与事先安装好之吊杆组件结合。
b-7.菱形螺丝须与T-GRID成直角，才可将水平调节器与T-GRID共同锁紧(如图十)，此时暂不将调节器上部之相对螺母锁紧。
b-8.后续施工，同a-8～a-14施工说明。
方式C：施工鹰架台面(可选择图六或图七之鹰架台面)。
c-1.T-GRID之横向及纵向长度须经业主确认之材料，始可组装预制。
c-2.T-GRID与接头之衔接方式(如图九)。
c-3.T-GRID与接头之衔接时，注意不得将包装防尘套误夹入衔接面，而造成尺寸及角度偏差。
c-4.T-GRID与接头之衔接时，应先将内六角螺丝旋进2~3牙，确认螺丝能无误进入T-GRID，方可使用电动工具或板手锁紧。
c-5.直接在鹰架台上将T-GRID组装，成直列前进(如图八)，先铺上一层PVC布，确保T-GRID面无擦碰伤。
c-6.由1员或数员安排在台面上组装施作，另安排1～2员负责搬运材料及移动鹰架。
c-7.后续施工，同a-7～a-14施工说明。
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